Qu'est-ce qui est fabriqué à partir de laine de mouton: types et classification des fibres, produits

La laine est largement utilisée dans de nombreux domaines de la vie. Ce matériau a fermement pris la place qui lui revient parmi les matériaux les plus utiles qui entourent une personne. Il est difficile d'énumérer toutes les choses qui sont fabriquées aujourd'hui à partir de laine de mouton. Les produits fabriqués à partir de cette fibre nous protègent du froid de manière fiable. Des vêtements doux et moelleux dans une variété de couleurs nous égayent. Des propriétés utiles sont utilisées dans le traitement des maladies.

Histoire

Les scientifiques pensent que la fibre de laine est apparue avant le lin. Nos ancêtres ont appris à traiter les peaux de mouton avant de maîtriser la technologie textile.Des recherches archéologiques suggèrent que les Égyptiens ont apprivoisé l'animal il y a plusieurs milliers d'années. Un échantillon de tissu de laine trouvé sur les rives de la rivière Oka prouve l'apparition d'un métier à tisser dans les temps anciens.

Dans la Rome antique, depuis des temps immémoriaux, on apprenait déjà à croiser les moutons. Le résultat a été une race mérinos appelée Tarantino. La fibre était utilisée pour confectionner des vêtements.

Spécification des matériaux

Les produits en laine ont des propriétés utiles. Cela est dû au fait que la fibre est principalement constituée de la protéine de kératine. Les utilisateurs notent les propriétés positives suivantes du matériau :

1. Capacité à absorber la sueur humaine tout en maintenant la température corporelle naturelle. La sueur s'échappe dans l'atmosphère.
2. Propriété d'auto-épuration. Les fibres naturelles n'accumulent pas les germes et les bactéries nocives.
3. Propriétés curatives. La peau de mouton est utilisée pour fabriquer de la lanoline. Il guérit les plaies, élimine l'érythème fessier et soulage l'inflammation. La laine normalise la tension artérielle et le sommeil, apaise les muscles et les articulations.

La toison fine et moelleuse est la plus précieuse. C'est ce produit qui sous-tend la production de vêtements de marque respectueux de l'environnement.

Production, transformation, tri

Le processus de production de la fibre comporte plusieurs étapes :

1. Shearer est engagé dans la tonte des moutons. Ces dernières années, les ciseaux mécaniques ont été remplacés par des appareils électriques à embouts amovibles. Ils ont grandement facilité le travail du maître et assuré une productivité élevée. La toison est retirée avec soin pour ne pas blesser l'animal et ne pas abîmer la fibre. La peau de mouton sale doit être retirée immédiatement.
2. La fibre cisaillée est triée en fonction de la longueur, de la couleur, de l'épaisseur et de l'ondulation. Le meilleur est la toison de coupe de printemps.
3. Le lavage ne doit pas s'accompagner d'endommagement des fibres. Par conséquent, ce travail est confié à des personnes averties.
4. Après le lavage, le tissu passe dans la machine à peigner. Pour fixer la lanoline, la fibre est traitée avec de l'huile.
5. La laine est peignée avec des brosses. Ensuite, ils sont passés dans la machine en bandes égales pour obtenir un fil fin, que l'on appelle le roving. Il est envoyé à la machine à filer, où plusieurs fils n'en forment qu'un.

Un autre métier à tisser est utilisé pour produire du tissu fini pour la fabrication de divers produits.

Instructions sur l'élevage d'animaux en laine

La laine de mouton peut avoir des qualités telles que la brillance, la couleur et autres. Ils dépendent de nombreuses conditions et paramètres :

• race et âge des moutons ;
• période de coupe;
• conditions d'alimentation et de pâturage.

Il y a 4 directions dans l'élevage des moutons à laine. Fondamentalement, les races diffèrent par l'épaisseur des fibres.

Toison fine

Les fibres d'animaux à laine fine ont leur propre classification. Ils sont divisés en deux types :

1. Le plus mince - dans les 10-14 microns.
2. Mince - de 15 à 25 microns.

La longueur de la fibre doit être de 75 à 100 mm. Un tel matériau est obtenu à partir de moutons sauvages, mérinos. Le sous-poil de certaines races à poil dur a également les propriétés d'une fibre à poils fins. Les races de moutons mérinos sont élevées en Australie, en Nouvelle-Zélande et en Afrique du Sud. Pour eux, les conditions des déserts et des steppes leur conviennent. La norme de qualité est la fibre mérinos australienne et néo-zélandaise d'une épaisseur ne dépassant pas 16,9 microns. L'élasticité du matériau lui permet de supporter jusqu'à 20 000 plis.

La fibre de laine fine est utilisée pour fabriquer des vêtements de marque. Un mouton mérinos peut produire jusqu'à 6 kg de toison. Cela suffit pour tricoter jusqu'à 5 pulls.

Polaire semi-fine

Des matières premières similaires sont obtenues à partir de moutons élevés dans un climat doux et humide. Ceux-ci incluent :

• race Qigai;
• nouvelles races russes;
• rocks Romney March, Lincoln d'Angleterre.

Cela inclut les croisements de certaines races à poil fin et à poil dur. Épaisseur de fibre - de 26 à 40 microns.

Semi grossier

L'épaisseur des fibres des races semi-grossières varie de 41 à 60 microns. Les matières premières avec de tels paramètres seront obtenues à partir de moutons élevés dans les montagnes. Ce sont des races à poil dur et certaines variétés de races à poil long. La fibre de ces moutons est plus grossière que le mérinos, mais diffère par sa résistance et sa longueur suffisante (20-25 microns).Il est pratique de le faire tourner. Les produits fabriqués à partir de ces matières premières se distinguent par un éclat soyeux.

Cheveux rugueux

L'habitat des races de moutons à laine grossière est désertique et semi-désertique. Les fibres grossières sont également obtenues à partir de viande et d'animaux à viande et laitiers. L'épaisseur des fibres atteint 61 microns. La matière première est utilisée pour fabriquer des vêtements d'extérieur, du feutre et des tapis, qui sont durables.

Utiliser de la laine

La laine de mouton est largement utilisée dans divers domaines. Il est utilisé dans la fabrication de nombreux produits, à savoir :

1. Tapis. Les fabricants utilisent de la laine pour la base et la surface est molletonnée. Ces tapis se distinguent par leur haute densité et leur beauté.
2. Literie. Six est utilisé dans la fabrication de couvertures, oreillers, couvertures hygroscopiques.
3. Vêtements. Les chaussettes, bas, chandails et autres vêtements sont cousus et tricotés à partir de fibres de laine. La laine est idéale pour garder au chaud.
4. Serviettes. Le matériau absorbe bien l'humidité et offre un confort après les procédures de bain.

Malgré tous ses avantages, le tissu en laine présente quelques inconvénients mineurs. Certaines fibres ont l'habitude de mordre.

Comment la laine de mouton est-elle transformée en vêtements ?

Les vêtements fabriqués à partir de ce matériau ont appris à se fabriquer il y a des centaines de milliers d'années. Si auparavant, il s'agissait de simples capes faites de peaux mal traitées, les modèles de vêtements les plus modernes sont désormais fabriqués à partir de fibres de laine.

Le métier à tisser a révolutionné la production de produits en laine. Les nouvelles technologies permettent de créer les fils les plus fins pour la fabrication de produits exquis. Les processus de production sont pour la plupart automatisés et permettent une production en grandes quantités.

Subtilités du traitement à domicile

Le processus de transformation de la laine a subi des changements majeurs au cours des dernières décennies.Dans les années 1990, l'élevage ovin russe est tombé en déclin. Le système ordonné d'approvisionnement en fibre s'est effondré. Le nombre de têtes de bétail a fortement chuté. Peu à peu, les technologies de culture des matières premières ont commencé à appartenir au passé.

Au fil du temps, la situation a commencé à s'améliorer. Il y avait des fermes et des fermes paysannes. La nécessité de recycler leurs propres produits a obligé les villageois à se souvenir de l'artisanat d'un passé récent.

Les éleveurs de bovins ont réalisé que vendre la laine immédiatement après la tonte n'est pas rentable. De plus, l'élevage ovin a acquis le caractère d'une entreprise familiale. Dans les conditions des technologies avancées, il n'est pas nécessaire de parler d'un cycle complet de traitement des matières premières sur place. Le traitement primaire est justifié et comprend les étapes suivantes :

1. Tri. Le processus est ennuyeux et responsable. Les fibres même d'un animal diffèrent en qualité, longueur, pureté.
2. Nettoyage. Les matières premières doivent être nettoyées des débris végétaux, des morceaux de fumier et d'autres éléments inutiles.
3. Rinçage. Procédure obligatoire qui met le matériel sous une forme présentable. Pour le lavage, utilisez des moyens spéciaux. Pour chaque kg de matières premières, ajoutez 250-300 gr. poudre. La laine lavée est rincée à l'eau chaude. Le nombre de traitements dépend du degré de saleté de la fibre.
4. Séchage. Les matières premières sont disposées sur une grille en couche mince. L'épaisseur ne doit pas dépasser 1,5 cm, sinon la laine séchera longtemps.
5. Peignage. Ce travail se fait de deux manières. La méthode de cardage la plus populaire est basée sur le peignage avec des brosses à poils fréquents de fils métalliques fins mais élastiques. La deuxième méthode est appelée peignée, mais elle n'est presque jamais utilisée.

À partir de la fibre finie, vous pouvez faire du fil de vos propres mains. Presque plus personne n'utilise les anciennes machines à filer. Pour obtenir un fil de haute qualité, des machines à entraînement électrique sont utilisées.

Comment faire sa propre couverture en laine de mouton ?

Les couvertures sont fabriquées à partir de laine de leurs propres mains. Le processus est simple mais laborieux. Il se compose de plusieurs étapes :

1. Achat de matériel. Sur le marché, vous pouvez trouver de la laine propre et non lavée. Le matériel lavé est plus cher et il en faudra 2 fois plus. Pour une couverture pour un adulte, il vous faudra 2,5 kg.
2. Interrompre la fibre. Pour ce travail, vous devez préparer un long bâton. La laine doit être étalée, légèrement saupoudrée d'eau et battue dessus, en la retournant régulièrement. La quantité de matériau doit augmenter visuellement de 2 fois.
3. Préparation de la couverture. Il est fabriqué à partir de chintz ou de calicot. Un côté est laissé ouvert. Le produit est retourné.
4. Pose de la laine. Le matériau est disposé sur de la gaze ouverte. La fibre doit être lissée à la main et enroulée aux deux extrémités. Après cela, vous devez saisir le bord non cousu de la couverture et le tirer sur le rouleau.Tournez ensuite le couvercle dans le sens opposé. La laine sera à l'intérieur. Soigneusement lissée, la couverture est entièrement cousue.
5. Quilter une couverture. Pour ce travail, vous aurez besoin d'un fil de coton épais et d'une grosse aiguille. Vous devez vous retirer de 10 cm des coins.La couverture doit être pressée contre le sol pour qu'elle reste immobile. Les points sont faits à une distance de 10 cm. Au fur et à mesure que le fil est terminé, il est augmenté.

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