Réchauffer le sol en hiver : technologie et 8 méthodes, laquelle est préférable de choisir

Les travaux de terrassement en hiver causent un certain nombre de difficultés. L'un des problèmes qui peuvent survenir est la nécessité d'une préparation préalable. L'utilisation de marteaux-piqueurs ou d'autres types d'impacts mécaniques n'est pas toujours possible, car cela provoque des dommages aux réseaux souterrains ou des dommages aux bâtiments situés à proximité. Par conséquent, les technologies thermiques pour réchauffer le sol en hiver sont souvent utilisées.

Types traditionnels de chauffage au sol gelé

Aujourd'hui, on connaît de nombreuses méthodes basées sur différents principes d'exposition à la température. Tous ont certains avantages et inconvénients.

Four reflex

C'est un moyen assez rapide de réchauffer le sol, pratique et parfait pour une utilisation en ville. Le générateur de chaleur dans ce cas est un fil de nichrome dont l'épaisseur est de 3,5 mm. La direction du rayonnement thermique est corrigée par un réflecteur chromé. Son épaisseur doit être d'environ 1 mm.

Le réflecteur lui-même est isolé avec un boîtier métallique. Entre les parois de 2 métaux se trouve un coussin d'air. Il remplit des fonctions de protection thermique. Le four fonctionne sur secteur et peut chauffer 1,5 mètre carré de sol. Pour réchauffer un mètre cube de sol, il faut une quantité d'énergie d'environ 50 kilowatts par heure. Cela prend 10 heures dans le temps.

Le principal inconvénient de cette méthode est le risque élevé d'électrocution pour les personnes non autorisées. Par conséquent, pendant le fonctionnement de l'installation, il est nécessaire d'installer des clôtures et d'assurer la sécurité.

En outre, les inconvénients de cette méthode incluent une faible zone de couverture et la nécessité d'un système d'alimentation électrique d'une capacité d'environ 20 kilowatts par heure pour le fonctionnement du complexe, qui comprend 3 installations.

Électrodes

Cette méthode de réchauffement du sol peut être mise en œuvre de différentes manières :

1. Pour la culture du sol à une profondeur inférieure à 70 centimètres, il est nécessaire d'utiliser des électrodes sous forme de bandes d'acier. Leurs bords doivent d'abord être pliés pour connecter les fils. Les bandes doivent être posées sur le sol et saupoudrées d'une couche de sciure de bois. Leur épaisseur ne doit pas dépasser 20 centimètres. Pour augmenter la conductivité, il est recommandé d'humidifier la sciure de bois avec une solution saline à faible concentration. Les bandes doivent ensuite être alimentées.
2. Pour réchauffer le sol à une profondeur de plus de 70 centimètres, il est recommandé d'utiliser des électrodes sous forme de tiges d'acier. Ils doivent être martelés dans le sol en damier avec un intervalle de 0,5 à 1 mètre les uns des autres.Ensuite, une tension doit leur être appliquée, ce qui démarrera le processus de chauffage. Lorsque le sol dégèle, les tiges doivent être martelées plus fort.

Dans tous les cas, la manipulation prend environ 30 heures. Dans le même temps, le coût de l'électricité pour traiter 1 mètre cube de sol est d'environ 60 kilowatts par heure. Pour mettre en œuvre cette méthode, une source d'alimentation est nécessaire. De plus, le processus doit être surveillé en permanence. Sinon, il y a un risque d'électrocution pour les personnes.

Flamme nue

Cette méthode est basée sur la combustion de combustible solide ou liquide dans un appareil spécial, qui se compose de réservoirs ouverts. La première boîte est une chambre de combustion et la dernière est complétée par un tuyau d'échappement.

Dans le même temps, une poussée apparaît, qui assure le passage des produits de combustion tout au long de la chaîne, et le chauffage simultané du sol en dessous. L'unité fonctionne avec n'importe quel carburant.Dans ce cas, le processus est considéré comme assez long. Elle nécessite un contrôle strict et s'accompagne de déperditions de chaleur impressionnantes. Il n'est pas possible d'utiliser cette méthode dans la ville.

Méthode chimique

Pour dégeler le sol avec des produits chimiques, vous devez y percer des trous. Après cela, du chlorure de sodium doit être versé dans les trous pour dissoudre la glace. Le processus prend 6 à 8 jours.

Il n'a pas besoin d'une surveillance constante et est simple. Cependant, l'utilisation de produits chimiques affecte négativement l'état du sol. Il ne sera plus possible de l'utiliser ultérieurement pour la culture de plantes cultivées.

Aiguilles à vapeur

Les aiguilles sont des tuyaux métalliques spéciaux. Leur diamètre est de 25 à 50 millimètres et leur longueur de 1,5 à 2 mètres. Ils ont des pointes avec des trous d'un diamètre de 2-3 millimètres et sont reliés par des tuyaux flexibles pour fournir de la vapeur dont la température dépasse 100 degrés.

Il est recommandé de placer les aiguilles en damier. Cela doit être fait à des intervalles de 1 à 1,5 mètre les uns des autres. Les appareils doivent être installés dans des puits pré-forés. Ensuite, sous une pression de 0,07 mégapascal, de la vapeur chaude y est fournie. Cette méthode doit être utilisée si la profondeur de la future tranchée est de 1,5 mètre ou plus. Cette méthode permet de réchauffer le sol en quelques heures.

Les inconvénients de la méthode incluent la nécessité d'utiliser un générateur de vapeur et la complexité des mesures préparatoires. De plus, une grande quantité de condensat est libérée au cours de la procédure - environ 35 litres par mètre de surface traitée. Un autre inconvénient est la nécessité d'une surveillance constante du processus.

Liquide de refroidissement chaud

Dans ce cas, le sol est chauffé sous l'influence d'un minéral chaud dont la température est de 100 à 200 degrés.Ils couvrent toute la surface de la terre. À cette fin, les matériaux qui restent après la pose des routes peuvent être utilisés. Il peut s'agir de copeaux de béton ou d'asph alte endommagé. Période de dégivrage - minimum 20-30 heures.

Cependant, cette méthode présente également certains inconvénients. Il s'agit notamment de la dépendance à un sous-traitant, des déperditions thermiques pendant la période de livraison du liquide de refroidissement, de la nécessité d'assainir le liquide de refroidissement après dégel du sol. Un autre inconvénient est le long temps de décongélation.

Radiateurs électriques tubulaires

Lors de la mise en œuvre de cette technologie, l'énergie thermique est transférée par la méthode de contact. Les aiguilles électriques agissent comme des éléments de travail. Ce sont des tuyaux de 1 mètre de long et de 50 à 60 millimètres de diamètre. À l'intérieur se trouvent des éléments chauffants électriques. Ils sont placés horizontalement et connectés en série au circuit.

Cette méthode présente également certains inconvénients. Ceux-ci incluent la nécessité d'une surveillance constante et le risque de choc électrique pour les personnes. De plus, une petite zone de décongélation et la nécessité d'effectuer des mesures préparatoires sont considérées comme des inconvénients.

Chauffer le sol avec des tapis thermoélectriques

Une excellente option pour réchauffer le sol est l'utilisation de thermomats. Ils aident à chauffer uniformément le sol sur toute la profondeur et aident à maintenir la température réglée en mode automatique.

Pour la production de tapis spéciaux, des films à rayonnement thermique sont utilisés. Ils diffèrent par leur superficie et leur configuration. Les panneaux ont une épaisseur d'environ 10 mm. Ils fonctionnent à partir d'un réseau monophasé et sont capables de générer des températures allant jusqu'à 70 degrés. La haute performance de l'appareil est due à l'effet directionnel du rayonnement infrarouge.

Quelle méthode est préférable de choisir

Chacune des méthodes de réchauffement du sol a certains avantages et inconvénients. Le moyen le plus simple et le moins cher est d'utiliser du sable chaud. Le sable de carrière ordinaire est utilisé comme matériau pour la procédure.

Il est chauffé en usine à une température de 180-250 degrés, après quoi il est livré par des véhicules au bon endroit. Pour réduire les pertes de chaleur, le sable doit être isolé. Il faut environ une journée pour réchauffer le sol. Ensuite, le liquide de refroidissement refroidi peut être retiré et ensuite utilisé à d'autres fins.

En moyenne, un mètre cube d'un tel matériau suffit à impacter une surface de 4 mètres carrés. L'utilisation de sable chaud dans l'industrie de la construction est considérée comme l'une des options les moins chères et les plus efficaces.

Une autre excellente option consiste à utiliser des thermomats. Cette option présente les avantages suivants :

• aucun risque de pollution de l'environnement ;
• sécurité totale pour les personnes ;
• haute efficacité;
• pas besoin de préparation préalable.

Il est permis de réchauffer le sol de différentes manières. Chacun d'eux a certains avantages et inconvénients. Cela vous permet de choisir l'option la plus appropriée.

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